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申科科技集团:申道恒久远科技表精深

发布时间:2022-08-08 02:25:26 来源:艾尚体育官网 作者:艾尚体育网页登录版

内容简介:  申科始创于1985年,总部位于中国河北省辛集市,旗下有多家子公司和研发机构,现有员工1800人。产品涵盖“材(磁性材料)-感(传感器)-端(采集终端)-备(电力电子装备)-云(数据处理及应用系统平台)”五项业务板块,产品主要应用于电力、通信、环保、水务、汽车、高铁、军工、新能源、轨道交通、智慧城市、工业物联网等行业领域,其核心产品微型互感器,技术及规模都处于行业龙头地位。企业于2021年入选第三批国家级专精特新“小巨人“名单。  申科集团高度重视科技创新和产品研发,集团拥有技术人员560人,研发人员360人,其中博士29人;取得知...

  申科始创于1985年,总部位于中国河北省辛集市,旗下有多家子公司和研发机构,现有员工1800人。产品涵盖“材(磁性材料)-感(传感器)-端(采集终端)-备(电力电子装备)-云(数据处理及应用系统平台)”五项业务板块,产品主要应用于电力、通信、环保、水务、汽车、高铁、军工、新能源、轨道交通、智慧城市、工业物联网等行业领域,其核心产品微型互感器,技术及规模都处于行业龙头地位。企业于2021年入选第三批国家级专精特新“小巨人“名单。

  申科集团高度重视科技创新和产品研发,集团拥有技术人员560人,研发人员360人,其中博士29人;取得知识产权109项,其中国家专利102项,始终坚持“稳健审慎、通德履信、和合共赢、创新精进”经营理念,随着不同领域新产品的推出,企业投资成立了专注于经营不同业务领域的公司,包括申科电力、申科智能等,为便于人、财、物统一运营、管理,随之成立了申科科技集团公司,下设人力中心、财务中心、行政办公中心、产品研发中心等,实现了企业管理职能、创新研发职能的集中管理,初步构建了运营管控型的集团组织架构。

  随着集团公司的成立及管控模式的清晰定位,原有信息系统对企业运营、管理的支撑已明显不足,需要从集团层面统一信息中心、数据中心、高效业务协作平台。同时面对高成本的研发体系,如何通过标准化管理、体系化建设保障企业研发效率?如何实现每个研发项目、每个团队、每位研发人员其研发成果及绩效的可视化、数字化?如何保障企业研发成果等知识体系的有效归档、共享、传承?成为企业发展过程中亟待解决的问题。

  结合企业当前面临的挑战及数字经济的发展理念,管理层提出,将借助信息化、网络化、智能化、数字化的发展契机,提升公司的综合运营能力、客户服务能力以及市场拓展能力,助推企业高质量发展。向数字化转型,已经成为申科集团非常重要的战略任务和方向,并将数字化建设工作列为十四五规划的重点。

  申科集团属于相关多元化发展,数字经济时代,如何推动企业向数字化转型,结合申科集团相关多元化发展路径,搭建一套适合集团长期发展的数字化平台,通过平台链接内部员工、链接外部伙伴、链接万物等方式,提升企业业务能力,成为企业长期发展的必要条件。

  申科科技集团高度重视科技创新、产品领先,在传统电力互感器的基础上,研发了“安全用电在线监控”;针对环境保护问题,积极响应国家政策,率先研发“环保设施运行状态在线监测系统”;结合“智慧物联网”的国家政策,研发了智能超声波水表、远程抄表、智慧井盖等产品,并获得了良好的市场效应。

  如何通过规范化、标准化的研发管理体系建设,实现高质量、高效率研发?成为企业势在必行的重要工作。

  微型互感器行业龙头 + 个性化、订单式生产,研、产、供、销高效协同是重点

  申科集团拳头产品——电力微型互感器,经过多年的积累,已经获得了相当的市场份额及客户认可,申科电子已成为行业的龙头企业,为更好的满足客户需求,多品种、小批量、订制化生产已经成为目前销售合同的主流,与标准化产品、库存式生产相比,大幅增加了企业的经营管理难度。

  研发的精益化管理,研发管理的规范化、数字化,以及研、产、供、销的高效协作,成为企业在运营过程中重点要解决的问题。

  ERP系统是企业的核心业务系统,随着企业规模不断壮大,人员、地域分散,急需通过移动办公方式,提升业务流转及协作效率。

  申科集团信息化工作开展较早,2006年开始应用金蝶K3系统,逐步实现了财务、供应链、计划、生产、成本的深化实施,形成了以计划为核心的产、供、销的协同。2020年,结合集团化发展需求,以及研发管理数字化转型的要求,经过各业务部门论证、管理层评审,决定将原有K3系统升级至金蝶·云星空,搭建集团统一的数字化基础平台。

  基于申科集团统一财务中心、人力中心、行政中心、研发中心、供应链管理中心的运营型集团管控模式,并结合企业长期发展需求及远景规划,设计了集团前、中、后台数字化平台架构。

  借助金蝶·云星空平台,申科集团建立了集团一体化的数据中心,结合统一行政中心的集团化组织架构,对物料、客户、供应商、组织架构、BOM等制定了统一的编码规划及维护标准,按需分配。对会计科目、核算体系、资产政策、成本政策、报表样式等财务政策,进行了统一,为集团信息共享、业务协同、合并报表奠定基础,提升了各分子公司间业务协作效率。

  结合申科集团各分子公司业务特点,搭建了以合同、项目为主线的横向业务协同,围绕计划展开业务执行及过程监控、经营成果核算的纵向一体化业务蓝图。

  研发管理通过金蝶·云星空PLM+ERP平台,围绕研发数据、协同、绩效三个维度进行了数字化建设。

  (1)数据,从数据标准、数据归档、数据共享三个层面实现了研发数据的深化管理。

  物料标准化:首先通过物料属性标准化以及物料新增流程规范化,实现了物料标准化管理,避免重复物料、一物多码、一码多物现象;其次产品部件设计模块化,为新产品、新订单快速设计提供了基础;同时也为ERP提供完整、准确的基础数据。

  研发数据有效归档:通过PLM系统,与图文档系统CAD的有效集成,设计完成后,自动实现以客户为中心的研发文档归理,建立企业级技术知识文档库。

  研发数据共享:PLM系统应用前,大量研发图纸、文件等存放在服务器中的共享文档,需求部门到文档中去查找,经常出现命名不规范、变更后未及时传递到服务器等,导致生产人员无法找到需要的图纸或定位错误的文档,对生产造成影响。

  通过PLM与ERP一体化平台的搭建,研发的设计图纸、工艺指导文件、设计变更等,设计完成后随即提交、归档,生产部门在接收生产订单或生产过程中,即可随时查看,确保研发数据的及时、准确传递。

  (2)协同:以销定产、客户定制化生产模式下,研发内部以及与产、供、销部门的协作效率,得到显著提升。

  通过PLM与ERP一体化解决方案,实现了技术研发相关17类业务场景、25项审批流程的线上处理,以及研发与其他部门有协同流程,全面在线化处理,极大提升了从客户需求到产品交付的过程管理的部门间协作效率。

  (3)绩效:围绕研发项目,制定研发计划、任务,并分配责任人,实现过程透明、责任清晰,实现对各项目、工作事项相关责任人的绩效考核。

  立足集团化管控,从集团层面建立统一的数字化平台,统一管理政策、财务核算政策、基础数据等,从而实现对各分子公司人、财、物的集团化管控,提升公司及部门间协作效益,整体实现了企业内部数字化连接,为后续上、下游、银行、税务链接奠定基础。

  实现了以订单为主线,以计划为核心的全业务链流程优化、数据追溯及订单成本核算

  结合企业以销订产模式,实现了从销售报价、合同评审、订单下达、研发、生产、仓储、发货、财务核算等全流程业务追溯及质量追溯,同时优化了资产全生命周期、费用报销等相关管理流程,实现了核心业务全面数字化。

  通过生产过程中合理的数据归集及流程优化,实现了订单式成本核算及分析,为成本改善提供了依据。

  通过MRP(物料需求计划)的全面深化应用,实现了精准化采购及生产、合理库存储备,大大提升了订单的准时交付率。

  研发体系规范化、标准化,研发中心通过图纸生成物料和BOM,从设计源头保证了物料和BOM的准确性,通过PLM物料标准化、物料优选、变更管理、文档管理等功能减少了研发工程师重复和不增值的工作环节,提升了研产供销的协同效率和质量。通过金蝶·云星空PLM+ERP+MES一体化平台,打通企业数据壁垒,实现销售、研发、采购、生产、服务各业务环节的高效协同。

  PLM、ERP企业核心业务,实现了全面移动办公,确保业务处理及时化,极大提升了业务的处理效率及集团各分子公司、部门间的协作效益。

  随着数字技术、数字经济的发展,通过数字化平台的建设,实现了全员链接,保障了业务快速协同、智能管控;在市场拓展及产品研发层面,申科集团积极响应有关智慧物联网的国家政策,针对环境保护问题,率先研发了“环保设施运行状态在线监测系统”;针对电气火灾的预防和治理,研发了“安全用电在线监控系统”;针对水务公司机械水表精度差、易故障,入户抄表难、人工抄表慢、数据易出错等诸多难点,研发了智能超声波水表及远程抄表系统。通过链接万物的能力,打造了集团新业态,实现了产品向服务的转型。未来还将通过内部经营数据、终端服务数据分析能力,驱动企业新的商业模式转型升级。

  (市场有风险,投资交易需谨慎。据此投资交易,风险自担。)返回搜狐,查看更多

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